Holbox revolutioniert Intralogistik mit autonomen Jungheinrich-Robotern in Roermond
Hannah Richter
Holbox revolutioniert Intralogistik mit autonomen Jungheinrich-Robotern in Roermond
Niederländischer Display-Hersteller Holbox setzt auf automatisierte Roboter für effizientere Intralogistik
Der niederländische Hersteller von Kartondisplays, Holbox, hat im Rahmen seines Umzugs in eine neue Produktionsstätte in Roermond seine Intralogistik mit automatisierten Robotern modernisiert. Das auf Wellpapp-Displays spezialisierte Unternehmen setzt nun zwei mobile EKS-215a-Roboter des Herstellers Jungheinrich ein, um den internen Transport zu optimieren und manuelle Arbeitsabläufe zu reduzieren.
Mit dem Standortwechsel verfolgt Holbox das Ziel, Effizienz und Nachhaltigkeit zu steigern. Das neue Gebäude ist auf bessere Energiebilanz und vereinfachte Materialflüsse ausgelegt.
Kern des automatisierten Systems sind die beiden EKS-215a-Roboter, die Seite an Seite mit Mitarbeitenden und anderen Flurförderzeugen in gemeinsamen Arbeitsbereichen operieren. Die Einheiten navigieren mithilfe von Laserscannern und fortschrittlicher Sensortechnik, was sicheres Fahren auch in beengtem Raum gewährleistet.
Die Roboter sind mit erweiterten Sicherheitssensoren ausgestattet, die Objekte ab einer Höhe von 20 Zentimetern erkennen. Bei Hindernissen passen sie ihre Geschwindigkeit automatisch an oder kommen vollständig zum Stehen. Ihr Design umfasst eine maßgefertigte Mehrzinken-Gabelaufnahme, mit der sie verschiedene Palettengrößen handhaben können – darunter auch übergroße Papierpaletten mit den Maßen 1.600 × 1.200 Millimeter.
Die Steuerung der Flotte erfolgt über eine webbasierte Oberfläche, die Echtzeit-Updates zu Fahrzeugstatus, Routenplanung und Aufgabenverteilung liefert. Die Roboter transportieren Materialien und Halbfertigprodukte zwischen Produktion, Lager, Wareneingang und Versand. Durch die Reduzierung manueller Prozesse trägt das System dazu bei, Durchlaufzeiten im Betrieb zu verkürzen.
Die Automatisierungsentscheidung von Holbox steht im Einklang mit den übergeordneten Zielen des Unternehmens, Ressourcen zu schonen und die Betriebseffizienz zu erhöhen. Der neue Standort in Roermond wurde nicht nur wegen seiner logistischen Vorteile gewählt, sondern auch wegen seines energieeffizienten Designs, das die Nachhaltigkeitsziele des Unternehmens unterstützt.
Die Einführung der Jungheinrich-EKS-215a-Roboter markiert einen Wandel in Holbox' Produktionsprozess: Der automatisierte Transport übernimmt nun zentrale Schritte des Materialflusses. Dank der Anpassungsfähigkeit an verschiedene Palettenformate und der sicheren Navigation in gemeinsamen Arbeitsbereichen bietet das System eine flexible Lösung für die wachsenden Anforderungen des Unternehmens. Die Aufrüstung ist Teil des Umzugs in eine maßgeschneiderte Anlage, die sowohl die Produktivität als auch die Umweltperformance steigern soll.
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